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地 址：安丘市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū) |
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| 銅陵水穩(wěn)層攪拌站型號(hào) |
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| 作者：水穩(wěn)之家 文章來(lái)源：攪拌網(wǎng) 點(diǎn)擊數(shù)： 更新時(shí)間：2019/10/28 11:31:50 |
水穩(wěn)層拌和機(jī),水穩(wěn)層攪拌設(shè)備工藝流程：
工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門(mén)，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱(chēng)量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱(chēng)，螺旋電子稱(chēng)按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱(chēng)量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等待運(yùn)料車(chē)到來(lái)后，由氣缸控制的斗門(mén)開(kāi)啟，裝車(chē)后斗門(mén)關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
水穩(wěn)層拌合設(shè)備總體結(jié)構(gòu)：
我公司生產(chǎn)的WDB系列連續(xù)式水穩(wěn)層拌合設(shè)備總體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：
1. 固定式設(shè)計(jì)，外形美觀，布局合理，安裝方便，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低。
2. 采用連續(xù)式稱(chēng)重計(jì)量及變頻調(diào)速配料系統(tǒng)，給料穩(wěn)定，均勻一致，精確可靠，調(diào)整方便，計(jì)量精度高于容積式計(jì)量系統(tǒng)。
3. 無(wú)襯板式攪拌器，連續(xù)式強(qiáng)制攪拌，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效果好。
4. 采用工控機(jī)控制生產(chǎn)過(guò)程，配料比人工設(shè)定操作簡(jiǎn)單可靠。
主要構(gòu)成
1、骨料供給系統(tǒng)：骨料斗、骨料稱(chēng)量斗、平皮帶機(jī)、斜皮帶輸送機(jī)。
2、攪拌混合系統(tǒng)：主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)或者立式行星減速機(jī)。
3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、水泥稱(chēng)量斗。
4、自動(dòng)供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、水稱(chēng)量斗、外加劑稱(chēng)量斗。
5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺(tái)、電控柜、操作室。
6、氣動(dòng)控制系統(tǒng)：空壓機(jī)、氣路管道、電磁閥、氣缸。
混凝土攪拌站采用國(guó)際流行的模塊式快速拼裝結(jié)構(gòu)，高性能進(jìn)口或者國(guó)產(chǎn)攪拌主機(jī)，雙機(jī)雙控的計(jì)算機(jī)控制方式，防噪音、防粉塵污染、環(huán)保設(shè)計(jì)，是新一代的水泥混凝土攪拌設(shè)備，適用于城市鄉(xiāng)鎮(zhèn)商品預(yù)拌混凝土、道橋、水利、機(jī)場(chǎng)、港口等大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程及混凝土需求量大的場(chǎng)所.
600噸水穩(wěn)層攪拌站,水穩(wěn)二灰攪拌樓設(shè)備,穩(wěn)定土攪拌站主要構(gòu)造特點(diǎn)：
1、攪拌有效長(zhǎng)度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機(jī)自動(dòng)化控制，可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)，工作壽命長(zhǎng)，使用可靠；具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計(jì)量范圍寬，計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng)，確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。
攪拌站采用性能先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，集仿真技術(shù)應(yīng)用于混凝土領(lǐng)域、智能化控制、自動(dòng)控制、手動(dòng)控制于一體，能實(shí)時(shí)觀察和統(tǒng)計(jì)攪拌站、樓的生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)情況，可連接檢測(cè)砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動(dòng)在線溫度補(bǔ)償，從而達(dá)到加砂減水的目的，可提供遠(yuǎn)程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達(dá)到即時(shí)讀取生產(chǎn)過(guò)程資料，方便管理和高度。
水穩(wěn)層攪拌站具體特點(diǎn)為：
1.攪拌缸：攪拌有效長(zhǎng)度大（大于等于3.3米），雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤：采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶，較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用、壽命長(zhǎng)。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，通用性高。電子皮帶秤采用變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉(cāng)：斗容量大，易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu)，無(wú)卡堵現(xiàn)象，便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī)：皮帶寬度為1米，用料扎實(shí)，采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)，支架剛度高，不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng)：容量大（8立方米）儲(chǔ)料能力高，便于配備各種裝卸車(chē)輛。
6.粉料供給系統(tǒng)：新一代粉供系統(tǒng)，采用大口變頻螺旋輸送機(jī)，無(wú)水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng)：采用長(zhǎng)錐體，大出料口結(jié)構(gòu)，有效解決了水泥起拱現(xiàn)象（短錐體容易起拱，且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象，使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足，無(wú)法控制配料精度，造成拌料品質(zhì)低）。
8.控制系統(tǒng)：采用品質(zhì)計(jì)算機(jī)及變頻器，高精度專(zhuān)業(yè)計(jì)量控制儀表，各路獨(dú)立計(jì)量，獨(dú)立控制；采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，性能穩(wěn)定，故障率低，便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件，配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇，精確可靠。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu)，配備名牌冷暖空調(diào)，操作舒適，寬敞明亮
800型水穩(wěn)二灰攪拌站,水穩(wěn)層拌合機(jī)組結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、該機(jī)對(duì)路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進(jìn)行準(zhǔn)確地配比和計(jì)量，保證了平品質(zhì)的優(yōu)良。
2、該機(jī)的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的皮帶輸送機(jī)和螺旋電子秤。皮帶輸送機(jī)通過(guò)自身荷重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料，當(dāng)需要改變物料配比時(shí)，操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算配比量，調(diào)整其控制儀表上的數(shù)字給定值，皮帶輸送機(jī)便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料，操作簡(jiǎn)便，計(jì)量精度高。控制儀表具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時(shí)也帶來(lái)了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門(mén)的方法，調(diào)整成品料的含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便的特點(diǎn)。
3、攪拌機(jī)為雙臥軸連續(xù)強(qiáng)制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉(zhuǎn)，使得粒度小于60mm的各種穩(wěn)定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強(qiáng)度耐磨材料制成，工作壽命長(zhǎng)，更換方便。
4、該機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)的開(kāi)啟由氣缸啟動(dòng)，可單開(kāi)也可同時(shí)雙開(kāi)，動(dòng)作迅速可靠。
攪拌站
由供料、儲(chǔ)料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。
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