60型混凝土攪拌站工作人員需憑試驗(yàn)員證上崗
一、混凝土攪拌站試驗(yàn)員的具體工作：
1，現(xiàn)場(chǎng)取樣做試驗(yàn)，一般包括：塌落度，含氣；
2，攪拌站盯樓（調(diào)節(jié)混凝土的含水），監(jiān)督稱(chēng)量偏差，觀察攪拌時(shí)間以便滿(mǎn)足要求；
3，做下原材料的檢驗(yàn)，例如水泥，粉煤灰，礦粉，外加劑，摻合料，粗細(xì)骨料。工地部分，需要現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，觀察混凝土的性能如何，做試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況反饋給攪拌站進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以便滿(mǎn)足施工要求。
二、混凝土攪拌站工作人員的相關(guān)證件有哪些：
試驗(yàn)工、試驗(yàn)員、資料員、操作崗位證書(shū)；
助理工程師、工程師；
三、混凝土攪拌站崗位證考試包涵哪些內(nèi)容：
1.砂石物理特性實(shí)驗(yàn),
2.水泥實(shí)驗(yàn),
3.混凝土用砂石實(shí)驗(yàn),
4.混凝土實(shí)驗(yàn),
5.砂漿實(shí)驗(yàn)
四、崗位證不慎遺失改如何處理：
證丟失了應(yīng)到發(fā)證機(jī)關(guān)補(bǔ)證，至于有效期每個(gè)地方都不一樣的，一般情況為一年一次。
HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤(rùn)滑是分開(kāi)的。
★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開(kāi)門(mén)卸料快，約8秒左右。
2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺(tái)布置緊湊，三個(gè)骨料倉(cāng)一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱(chēng)重法計(jì)量，保證計(jì)量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計(jì)），稱(chēng)量選用高精度傳感器與電子秤，計(jì)量精度高達(dá)±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶(hù)選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長(zhǎng)控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶(hù)選擇。
HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及高效的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。先進(jìn)的主機(jī)配以高效率的計(jì)量稱(chēng)重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有高效的生產(chǎn)能力。
2、精確的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱(chēng)量方式，所用傳感器均選用世界著名的“托利多”高精度傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡(jiǎn)單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無(wú)限制，動(dòng)態(tài)畫(huà)面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料。可根據(jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能齊全，強(qiáng)大。
4、良好的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，獨(dú)特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉(cāng)采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。
6、專(zhuān)業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置：
可根據(jù)場(chǎng)地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉(cāng)，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。
如何提高HZS60型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓的生產(chǎn)效率？
一、投料時(shí)間、攪拌時(shí)間和出料時(shí)間的影響，用戶(hù)在使用過(guò)程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢，粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢，保證投料時(shí)間的正常;對(duì)于攪拌時(shí)間，用戶(hù)應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時(shí)間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時(shí)間;對(duì)于出料時(shí)間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計(jì)成存儲(chǔ)容器來(lái)減少出料時(shí)間。
二、用戶(hù)應(yīng)該根據(jù)混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的運(yùn)輸車(chē)，不至于生產(chǎn)過(guò)多的混凝土得不到及時(shí)的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。
三、要經(jīng)常對(duì)混凝土攪拌站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，日常維修中及時(shí)檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證混凝土攪拌站安全高效地工作。
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