混凝土攪拌站攪拌系統(tǒng)保養(yǎng)
攪拌機的維護保養(yǎng)詳見《JS系列雙臥軸攪拌機維修保養(yǎng)手冊》，但以下要點要特別重視：
1、每班檢查軸端密封腔、分配器進出口和密封管路是否暢通，是否充滿潤滑脂，各潤滑點及減速箱體是否有足夠潤滑油（脂）。
2、每班觀察電動潤滑泵儲油筒內(nèi)的油脂是否用完，接近用完要及時加滿，不允許無油運行。
3、每班工作交班必須全面清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門等處的積料，并用水沖洗干凈，沖洗不凈的粘接料要定期鑿掉。
4、每周必須將攪拌葉片調(diào)整緊固一次，以防止葉片脫落造成事故。
700噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備采用專用微機控制系統(tǒng)，在性能上，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高等特點；在結(jié)構(gòu)上，采用緊湊式設(shè)計理念、布局合理，大大減少了設(shè)備占地面積；在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調(diào)試、維護簡便等優(yōu)勢；在配件方面，精心挑選適合、性價比的配套件，為你節(jié)約成本，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于任何等級的公路、機場、鐵路等底基層的施工。
700噸水穩(wěn)攪拌站設(shè)備優(yōu)點：
1、無襯板雙臥軸強制連續(xù)式攪拌主機，攪拌強烈，快速，使用壽命長，維護成本低，攪拌均勻高效可靠。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng)，通過傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過計算機處理，控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動控制系統(tǒng)，變頻調(diào)速、微機全自動控制電子計量，操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運行。
5、大容量成品料斗，方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制，手動自動可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場可一字型安裝也可L型安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，便于觀察控制。
混凝土攪拌站工作原理
混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程：攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進入己接料的攪拌車內(nèi).
水泥穩(wěn)定碎石攪拌站是我公司多年結(jié)合實際現(xiàn)場作業(yè)經(jīng)驗，研制而成，廣泛用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌制工作，也可用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實混凝土的生產(chǎn)拌和。產(chǎn)量200~700t/h，可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料，它采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產(chǎn)效率高等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設(shè)備。
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象
2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速，運行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
6 全微機控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能
7 單電機驅(qū)動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長
8 為清理、保養(yǎng)方便，在攪拌機底部設(shè)置了排料口。
500噸穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備構(gòu)造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內(nèi)凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術(shù)，知名品牌變頻器，微機自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小。可拆遷式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。
混凝土攪拌站基本型號
混凝土攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產(chǎn)來命名的，目前我國常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機為雙臥軸強制攪拌機。若是主機用單臥軸則型號為HZD25。混凝土攪拌站有可分為單機站和雙機站，顧名思義，單機站即每個攪拌站有一個攪拌主機，雙機站有兩個攪拌主機，每個攪拌主機對應(yīng)一個出料口，所以雙機攪拌站是單機攪拌站生產(chǎn)能力的2倍，雙機攪拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指攪拌能力為2*25=50立方米/小時的雙機攪拌站。
400噸穩(wěn)定土攪拌站安全操作規(guī)范：
施工地上穩(wěn)定土攪拌站是很常見的，隨著對該設(shè)備的使用越來越廣泛，因操作不規(guī)范而引發(fā)事故，所以規(guī)范操作是保障人身安全的關(guān)鍵，在操作穩(wěn)定土攪拌站時要嚴格遵守以下幾點：
首先，在操作穩(wěn)定土攪拌站設(shè)備人員方面，必須保證工作人員經(jīng)過了相應(yīng)安全生產(chǎn)知識的嚴格培訓(xùn)，熟練掌握機器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術(shù)、新材料時，要對有關(guān)工作人員進行相關(guān)培訓(xùn)，保證工作人員掌握了新技術(shù)；施工時正確佩戴相關(guān)勞動防護用品。
其次，在機器本身方面，要定時對機器的各個部件進行潤滑，保證機器能正常運行；在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查；每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態(tài)，按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設(shè)備；使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好，做好清理工作后上鎖。
50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設(shè)備，它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。本機主要特點：采用組合式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料配料系統(tǒng)采用PLD1600型配料機，計量準確，生產(chǎn)效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。 供水系統(tǒng)采用水泵供水，水流速加快，噴灑均勻。 電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用優(yōu)質(zhì)元器件，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
|
