數控彎管機|通用機械|移動式水穩站|二灰站|廠拌設備|海光工控機|水穩拌合站|振動式攪拌機|不銹鋼螺絲|鋼架板|工業X光機|高效篩分機
800型水穩二次拌合站設備原理：(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸到現場。(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。(3)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩定土施工。可連續拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。 水穩拌和站的保養1、施工期間，水穩拌和站的清理工作要到位。因為在施工時，會有一些原料或者半成品掉到輸送帶或者攪拌缸周圍，如果不及時清理，便會堆積在一起，進而影響整個輸送帶的正常運轉。所以水穩拌和站在運轉時，要不斷清理，生產水泥和穩定土碎石時，只要停機就立馬清理。2、檢查攪拌站各運轉部位潤滑點的潤滑情況。潤滑不足，軸端密封中浮封環易損壞，造成軌端漏綴，形成一系列危害。鏈條的潤滑也異常重要，每星期至少打開一次各傳動鏈條罩殼，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。800型穩定土二次拌合站設備可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩干縮開裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質量。800型穩定土二次拌合站設備采用雙臥軸連續式無襯板攪拌機，維護方便，拌料均勻，生產率高。配料采用電腦變頻計量，計量準確可靠，配比改變迅速。計算機控制技術可以對整個過程進行綜合化控制，手動和自動、操作方便，可靠性好。穩定土拌合站采用國際先進的變頻調速模式，降能節耗，無極調速，節省的同時也提率。集料輸送帶采用無縫硫化接頭環形膠帶或大傾角波形擋邊皮帶，結構緊湊，運行平穩、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用壽命。骨料倉采用積木式或模塊式組合，靈活機動，可根據情況適合不同級配地需求，多種形式的袋裝水泥倉和散裝水泥筒倉供用戶選購，歡迎來電咨詢。800噸兩級拌和水穩攪拌站，二次拌和水穩攪拌設備維護與保養1.在作業過程中和班次作業結束后，經常檢查，維護保養，易損件及時更換。2.各傳動部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹，減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉動機構檢查是否運轉正常，又無雜音，如發現故障應及時排除、3.對各緊固連接件，經常檢查是否松動、損壞、變形。4.雨天及長期停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。5.整機一般一年油漆一次。6.經常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動靜觸電面應光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。 800噸兩級拌和水穩攪拌站，二次拌和水穩攪拌設備作業條件：1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪2.原材料要求：（按材料適應范圍）皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。3.環境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無灰塵。800型穩定土二次攪拌設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備，級配碎石拌和站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800型水穩二次拌合站設備加工800型水穩二次攪拌站設備在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。800型水穩二次攪拌站設備可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。 作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。為了滿足交通量和車輛軸載日益增加的需要，公路建設對道路的整體性能要求越來越高，采用穩定土強化道路的基層和底基層，是提高道路整體強度、水穩性以及延長道路使用壽命的一種非常有效的措施。800噸二次攪拌水穩拌合站設備是一種經濟，實用的穩定土廠拌設備，產品結構成熟，品種規格齊全，性能質量穩定可靠，受到用戶的廣泛認可。它的優勢主要體現在：采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確。設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料，多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可 。獨特的供水形式，確保供水均勻穩定有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊，該設備廣泛適用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，生產各種不同規格要求地穩定土基層材料 。穩定土拌和站攪拌主機單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長等優點。
